一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。这些废气进入烟囱前，其温度约为270—300℃，经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用，浪费了可利用的废热能源。随着国家节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要，如将这部分热量用于余热锅炉等回收设备，不仅能合理有效地开发和利用焦炉废气余热资源，而且能解决焦化生产所需的自用蒸汽，实现企业的节能降耗和提高经济效益。
余热锅炉可以更好的从系统和结构上采取积极措施进行延长使用寿命,在提高余热锅炉的寿命的时候也是具有着运行保障的，当然如果是一种适合强制循环方式的新颖的活动烟罩结构型式和烟罩密封形式制造而成的余热锅炉，具有着提高余热锅炉的可靠性和安全性出发,推荐了一种活动烟罩管道柔性连接作的余热锅炉，这样可以提高产品的寿命，对于活动烟罩来说和炉口段间是存在间隙的，为防止高温烟气向外泄露，为便于清理水箱中的杂物，余热锅炉厂家在水封槽上还开设有清理手孔，这样做好保养余热锅炉也是提高寿命的一大原因，如果烟罩更好的质量那么产品的寿命也会提高一大节。
对于余热锅炉是一个长期运转的设备，如何能够使得其烟气余热回收回收效率达到呢？这不仅能够节省能源，同时也能够节省企业的生产投入。要想提高余热锅炉的烟气余热回收量，就需要从以上的特性上着手，目前烟气余热回收系统采用PLC进行集中控制，可根据热负荷动态调节换热器水温。配有工业级、65535色超大触控屏，实时显示每台换热器进出口烟温、进出口水温，水泵流量。采用优化的控制算法对现场电气及测控设备的控制、连锁、保护及报警功能。
余热锅炉具有以下特性：
1.的导热性：导热速度快、强度大、，导热速度可达到音速。
2.良好的等温性：良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。
3.热流密度可变性：热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。