江苏博鸿提供节能环保、污泥干燥的污泥圆盘干化机
【概要描述】污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗透或蒸发的方式去除污泥中大部分水分的过程。一般是指利用污泥干化场等自蒸发设施。污泥浓缩后，通过物理方法进一步降低污泥的含水量，便于污泥的运输、堆积、利用或进一步处理。污泥干化方法有两种：自然蒸发法和机械脱水法。
污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗透或蒸发的方式去除污泥中大部分水分的过程。一般是指利用污泥干化场等自蒸发设施。
污泥浓缩后，通过物理方法进一步降低污泥的含水量，便于污泥的运输、堆积、利用或进一步处理。
污泥干化方法有两种：自然蒸发法和机械脱水法。传统上，机械脱水法称为污泥脱水，自然蒸发法称为污泥干燥。
现有的污泥干化机通过给予热源来提高水分蒸发速度，但由于供热不均匀，提高水分蒸发速度的效果不明显，能耗大。因此，江苏博鸿提出了一种用于污泥处理的干燥机。
污泥干化机采用的技术方案是：污泥干化机包括机体，机体外壳内设有进气管，进气管的一侧穿过机体并与热接头固定连接，机体底部设有出料口，机体上表面中部固定设有阻尼座，阻尼座顶端固定设有旋转电机。
旋转板的数量为三个，安装在旋转板上的耙齿底端靠近但不接触滤网。滤网的数量为三个，滤网的孔径值从上到下依次减小。进料桨的宽度值小于污泥进料管的内径值，进料桨靠近但不接触污泥进料管和滤板。积水池放置在机体的同一水平面上，积水池顶端的宽度值大于滤板的宽度值。
工业废渣污泥圆盘式桨叶干燥机
一、工业废渣污泥圆盘式桨叶干燥机--设备概述
圆盘式桨叶干燥机用于真空干燥，其对于大多数，化学物料等来说为的干燥方法，尤其是在工业过程中存在的因工艺需要被浸泡或混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的食品物料。干燥也可在适当的真空度和温度下进行，其将导致含有待干燥物料的溶剂得以蒸发。卧式桨叶干燥机使内容物均匀混合，并改进了热交换因素，从而缩短了干燥时间。
圆盘式桨叶干燥机的结构包括一个大体呈长方形圆柱状的空心滚筒，该滚筒具有一个大的圆形横截面且一端由一个端盖密封。一个于不同位置设有桨叶的转子安装在滚筒内，所述桨叶可实现待干燥物料的充分混匀并使物料沿滚筒加热壁前移，此时干燥过程的主要目标得以实现一一减少内容物的湿度。设置于卧式桨叶干燥机内的转子具有的形状特殊的桨叶在物料和干燥机壁之间建立了热量交换。
圆盘式桨叶干燥机其用于生产过程中因工艺需要而被浸泡和混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的浸泡物料的常规或真空干燥。一旦干燥完成，干燥机内部需清洗以除去成分和性质彼此不同的各类物质。本发明卧式桨叶干燥机构造可实现简单而的清洗，无需额外在干燥机的所有清洗阶段拆除和重新插入传统清洗头。
工业废渣废水圆盘桨叶干燥机
一、工业废渣废水圆盘式干燥机--项目概述
本套系统针对山东淄博需要处理含水率约70-80%的废渣做干化处理，以降低废渣含水率至40-50% ，从而减少外排量，节省废渣外委处理费用。其目的是降低废渣含水率，减少需外委处理的废渣量，从而为企业降低废渣外委处置成本，提高经济效益。
二、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备概述
圆盘桨叶干燥机系统包含废渣干化设施及相关废渣接收系统、输送系统、尾气处理系统、控制系统；主要工艺流程为：湿废渣料仓+螺旋输送+空心双螺旋桨叶废渣干化机+干废渣输送+尾气处理。其每天的处理量为2吨，采用低压饱和蒸汽作为热源。在设备停机时具有相应的自清空措施及保温措施，保温采用80mm岩棉、硅酸铝保温层，碳钢板包覆。
三、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备特点
圆盘式干燥机传热面积大，结构紧凑，占地面积小。
热能利用率高，能耗低，装料量可达筒体体积的70~80%，由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，蒸发1k仅需1.2k蒸气。
圆盘式干燥机楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。
物料适用性广，使用不同热介质，即可处理热敏物料，又可处理需高温干燥的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
圆盘式干燥机操作稳定，产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用，使物料充分与传热面接触，使得在轴向区间物料的温度，湿度，混合梯度很小，保证了工艺的稳定性。
圆盘式干燥机操作费用低，该设备正常操作仅需1人，低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。