衬板除保护箱体外,还对破碎物料的运动规律有影响,为适应各种不同工作状态(中碎和细碎)的要求,衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时,要求衬板对物料的推举能力加大,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,当以细碎为主时,衬板的突出就比较小,对物料的反击作用就减弱,冲击较小。高锰钢耐磨衬板可用于球磨机,破碎机,装载机,挖掘机,刀具,推土机挖斗及刀板,螺旋输送机等耐磨损结构件制作设备。筒体衬板除保护筒体外,还对研磨体的运动规律有影响,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,衬板的形状的材料也不同。硬度HRC45-55以上,冲击韧性值25J以上,使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。将衬板材料淬火时,使用一些稳定性较好的淬火剂,这样才能使其产品达到硬度高、韧性强、强度好的相互配合。如果衬板材料为高铬铸铁,则其原始质量为319kg,使用后质量为300.5kg,其质量减少18.5kg,其磨损率为5.79%,相对耐磨性为2.6。如衬板材料为ZGMn13,其原始质量为326kg,使用后质量减少27.3kg,磨损率减少48.7kg,磨损率达到14.94%,其相对耐磨性为1。橡胶衬板适合湿法研磨工艺,现在要求金属杂质(铁)严格的干法研磨中也开始得到应用。
球磨机衬板整体上硬度、组成、结构均匀,要具有较高的冲击疲劳持久性,能抵抗一定强度的冲击,要具有较低的磨损率,使用过程中不变形、不破碎。双金属复合耐磨衬板是利用铸造工艺来制造,在整个过程中还会作用在实际的制造环境中。衬板主要起到保护起粉碎机内壁的作用,把粉碎机衬板做成不同的形状可以改善粉碎机的粉碎效果,提高破碎机的工作效率。
球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。环沟衬板在衬板的T作面上铸出有圆弧形沟槽,安装后形成环形沟槽,适于多仓磨的一仓和二仓,干法、湿法磨机均可。未经改良的高耐磨橡胶衬板因为采用天然橡胶生产,天然橡胶的一个很大的缺点就是怕热,遇到高温就会不稳定。采用合金钢形式的合金钢橡胶衬板可以很好解决这个问题。
对球磨机衬板的主要要求之一是耐磨。衬板的材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性衬板等。高锰钢具有足够的抗冲击韧性,并且在受到一定的冲击时表面冷硬化,变得坚硬耐磨,因此广泛用高锰钢制作衬板。紧固球磨机高锰钢衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业,不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。衬板板材料的用途。而当衬板材料主要是粉碎时,这就要求衬板材料对研磨体具有较强的推进能力,当然,它还具有一定的抗冲击性能。内衬材料它可以支撑锥体或填充保护层空间,同时他也可以在设备受到矿石破碎时,起到缓冲作用,它可以用在球磨机耐磨内衬和筒体之间进行加固,这样有利于减少震动。
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