在长期使用后,塑料件表面容易划伤、刮花,严重影响视觉效果和表面光学性能,因而通常会对这类塑料板材进行表面硬化处理。
现有的塑料表面硬化处理主要有两种技术,一种是用化学药剂浸泡塑料并烘干硬化,
(表面耐磨为RCA 50 CYCLES,硬度需于铅笔测试3H以上)。使用的材质是压克力(PMMA)其硬度达3H以上硬度,而PC则达不到3H之硬度。
其缺点:其表面易沾油污表面经硬化后非为光滑而有毛细现象,且表面印刷油膜不易附着,成品之不良率亦随之升高。
亚克力或镜面面板或PC板的表面硬化生产工艺往往会产生两种主要情况,如下:
1、现象:暴露。
原因:操作方法不当;吐槽量太低;局部喷雾泄漏;漆膜太薄;
解决方法:规范喷洒方式,如调整喷洒距离、扇面宽度、速等。增加吐槽量;防止泄漏和喷溅现象;增加薄膜厚度。
亚克力或镜面面板或PC板的表面硬化生产工艺往往会产生两种主要情况,如下:
1、现象:暴露。
原因:操作方法不当;吐槽量太低;局部喷雾泄漏;漆膜太薄;
解决方法:规范喷洒方式,如调整喷洒距离、扇面宽度、速等。增加吐槽量;防止泄漏和喷溅现象;增加薄膜厚度。
热处理:一些塑料材料可以通过热处理来改善其硬度和强度。例如,热软化后快速冷却可以形成玻璃态结构,从而增加塑料的硬度和刚性。总体而言,塑料硬化加工的原理通过改变塑料的分子结构、形状和添加剂来提高其硬度和强度。这包括通过高温熔化、模具的压力和形状、冷却固化、填充物和改性剂的添加等方式。这些原理的应用可以使塑料材料具有更好的性能和适应各种需求的能力。塑胶硬化加工使用的原料来源广泛,相对成本较低。另外,塑胶硬化加工的加工设备和工艺流程相对简单,制造成本也较低。因此,塑胶硬化加工具有较低的总制造成本。生产塑胶硬化加工可以自动化生产,生产。同时,塑胶硬化加工的模具设计周期短,可以快速更换模具进行不同产品的生产,生产周期也较短。琉光壳表面硬化处理琉光壳表面硬化处理琉光壳表面硬化处理琉光壳表面硬化处理原文链接:http://www.dhsw.net/chanpin/711.html,转载和复制请保留此链接。
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