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板链提升机的结构有哪些特点?
作为垂直输送设备,因其、能耗低、能力的人、运行可靠,广泛应用于电力、化工、建材等行业,用于块状及粉状的物料垂直输送。现就其日常巡检与维护进行简单的表述。
板链提升机由以下几个部分组成。首先是下机座,其二是中间壳体,三是机头壳体,在机头壳体和机座上分别装有下链轮和上链轮,上链轮轴与减速机及电机相连,用来驱动链轮转动,带动装在其上的链条运动,随着链条的循环,装在其上的斗将物料从低端输送到卸出。提升机的下部有涨紧装置,防止链条的松动,减速机上装有逆止器,防止带料停机时倒转。
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Z型提升机怎样使用提升效率?
一、使用给料机投料给Z型提升机。给料机我们都知道,是一款送料的设备,用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送。在各行业应用都十分广泛。当今社会,越来越多的厂家采用机械化输送,这种方式代替人力劳动将成为必然,其具有较高的度,而且省时,省力还大大减少了劳动强度,降低劳动成本节约人力资源。将给料机与Z型提升机结合,可以很好地匀速给料,从而达到Z型提升机效率的提升。
二、增强操作人员的培训。首先加强员工的培训可以减少事故的发生,据数据统计,一些员工由于没有经历过培训,对z型提升机操作陌生,会增加设备的故障率,设备一停,而且工厂所生产的效率就会下降。另外可以降低损耗。损耗主要来自员工操作不认真和技能不高。通过培训,员工就会认同企业文化,认真工作,同时也提高技术水平,降低损耗,而且员工操作规范,可以将工厂同时间内生产量加大,从而效率提高。
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斗式提升机轴磨损常见修复方法汇总及优缺点
电刷镀法
工艺简单,技术成熟,具备多种金属镀层材料,可根据不同材料,增大镀层的硬度和耐磨性。刷镀时工件温度低,镀层残余应力小,表面金相组织无变化,镀层不会对基体造成二次破坏。此工艺适合磨损量小于0.2mm的情况,且对工件表面预处理要求高。
制作非标轴承法
需要将斗式提升机吊装出来预车一刀或者现场修磨,然后再根据修复的主轴尺寸定做非标轴承,这种修复优点可以实现原设计配合公差,满足使用要求,但是由于轴径尺寸为非标尺寸,定制非标轴承价格高,周期长。
其他修复工艺
除了以上处理方案外,还有许多工艺,但是也存在很多不足,比如脉冲冷焊法,在与轴承热装时容易起皮;热喷涂法,施工麻烦需要制作特定工装,还需要车削找圆;激光熔覆法、电火花沉积堆焊法、振动电弧焊法等工艺需要后续车削,当然以上各自修复工艺都有着自身的优点和缺点。
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