冷却塔的三个阶段将布水器送到塔内填料顶,由于水温比较高,可以继续向空气传递热量。(3)、新型换热器与填料的化布局使维护、保养更便捷:新型热交换器与高性能填料的化布局,使热交换盘管及填料的保养、清洗作业更加简单、方便。2塔内的顶端的填料水与底部的热气进行交换,俗称逆流段。3档填料达到底部的集水池,热水会被冷却变成冷水,逆流式的冷却塔比横流式的效率更高。逆流式冷却塔的优点1整套设备设计简单,配水系统通畅,整个配水过程不需要特别要求,并且不易堵塞。采用了淋水填料,防止老化和湿气回流。在温度比较低的地方,容易采取抗冻措施。并且可以设计多台冷却塔同时使用。2整套设备设计比较简单,操作比较简单。整套设备生产成本可以控制,通常会在一些大型的冷却循环水中使用。
内置式水轮机1.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内的减速箱位置,水轮机连接管路必须进入风筒内部连接而完成。2.
内置式水轮机安装在冷却塔风筒内,进、出水管路进入风筒内,风机运行中这些管路所产生扰流而形成吸震导致风机叶片震动,风机使用寿命受到影响。3. 内置式水轮机设备安装在冷却塔风筒内的潮湿环境中,维护难度加大、成本相应增加。4. 内置式水轮机的工况在风筒内,高热潮湿的环境使各类传感设备容易损坏,无法准确传递信息。5. 当流量远远低于设计值时,内置式水轮机安装在冷却塔风筒内很难采用合并再分流的方法,实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。安全:从根本上杜绝了电机、电控和漏电烧毁损坏的故障,为安全持续运行提供了保障,可在任何需防爆的环境下安全运行。1、节省空间,结构轻型化采用专为本系列冷却塔设计的热交换填料,其换热面积大幅度提高,与原HBLD系列及原HBLCD系列相比,其占地面积大幅度下降,由于结构设计的优化及采用钢结构,运转重量也大大降低。2、节省电力采用通风阻力小的填料和为冷却塔设计的机翼型玻璃钢风机,从而减小所配用的电机功率,超低噪声型采用的电机功率更小,更节省电力,也可根据用户的要求,配用双速电机来节电。外置式水轮机安装在冷却塔风筒外部电机位置,水轮机进、出水管路连接全部在风筒外部连接完成。
方形横流式冷却塔采用两侧进风,靠顶部的风机,使空气经由塔两侧的填料,与热水进行介质交换,湿热空气再排向塔外。填料采用两面有凸点的点波片,通过安装头使点波片粘结成整体,以提高刚性,两面的凸点还可避免直接滴水,因此提高了水膜形成能力,填料尾部设有收水措施。闭式冷却塔循环水对水质要求高,密闭式的,水在铜管中循环,成本是开式冷却塔的好几倍,如果不是对方设计有特殊要求,建议选择开式冷却塔就可以了。
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