0易损件更换流程:进排气模块常见故障:1、PU密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落导致情况:设备长排气,压力表没压力解决:更换PU密封阀片(建议超过12000小时不管PU密封阀片好坏都需更换)设备特点介绍:采用航天铝合金材质,拉伸制作;保证压缩空气的品质,适合制药,,食品等行业使用。吸附剂用量较少压力损失小瞬时脱附能力强,再生耗气量小
双塔吸干机的设备特点介绍0设备特点介绍:普通双塔吸干机:由于吸干机进气管道比吸附筒直径小很多,压缩空气在初始压力及速度的共同作用下,气流往往呈汇集状态通过容器内的填料,气体分配不均衡,就会有相当多的一部分填料无法得到充分的利用,也就形成了吸附死角。气流分配不均会造成吸附剂利用率大大降低。调试步骤:4、慢慢打开切断阀,直至全开位置;5、干燥机两塔充压后,开始循环,压力表可指示;6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化;对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化;对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀,直至全开位置,干燥机开始供气
空压机检查A10、检查A.B塔压力表读数是否正常,待机状态下两给压力表读数是一样的。11、开机前检查是否安装,是否拧紧。12、管道中残存的空气有否放掉以上检查无误后,方可启动关机顺序:先关闭空压机及进口阀门,然后再关闭模组吸附式干燥机。设备特点介绍:空气品质达标,气流分配均匀,不存在吸附死角,吸附剂利用率高; 无“隧道效应”;吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角;
稳定性强,采用分子筛和氧化铝,使用寿命持久,稳定稳设备特点介绍:稳定性强,采用分子筛和氧化铝,使用寿命持久,稳定稳定,几乎不漂移吸附剂二次更换后可以达到新机的效果0模组吸干机:采用N+1形式的吸附桶进行设计,内部采用平均分流技术,让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附,使吸附剂的使用率高达98%以上,解决了气流分配不均匀等现象;且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计,再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计,大大减小了设备的压降。
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