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3.抛丸机依靠抛丸机将钢丸高速抛到工件表面进行清理。拍摄材料是消耗品。随着抛丸机的工作量逐渐减少，当抛丸材料不足时，提升和分离的周期无法完成，影响了抛丸质量。

4.抛丸机的启动顺序错误，不能按照说明书进行抛丸机的启动操作。打开抛丸机后，抛丸机门没有打开，导致没有抛丸机进入到转弯。

5.停机顺序不对，所以抛丸器提前停机，导致抛丸材料不断进入抛丸器，下次启动容烧的电机。抛丸清理机是利用高速旋转的叶轮将弹丸抛到滚筒内连续转动的工件上，从而达到清洗工件的目的。适用于各行业15公斤以下铸锻件的清砂、除锈、除垢和表面强化。抛丸清理机主要采用抛丸技术，是由抛丸器、耐磨橡胶带、螺旋钻、提升、分离器、辅助给料、除尘器、清理机械等组成的清理设备。

应定期检查钢管抛丸机室的地脚螺母，如有松动应及时拧紧，检查卷扬机的皮带是否过松或跑偏，如有异常应及时调整拧紧，并定期检查钢管抛丸机叶片、分丸轮和定向套的磨损情况。当刀片厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度均匀磨损1/2，定向套筒窗口磨损宽度增加15mm时，应更换并检查螺旋输送机。当叶片直径磨损20毫米时，应更换、检查并清理砂分离器筛网上的杂物。当发现滤网磨损时，应及时更换，根据润滑系统经常添加或更换润滑剂，并经常在清洗室检查护板的磨损情况。如果发现耐磨锰板橡胶板磨损或破损，应及时更换。操作结束后，清理设备周围散落的弹丸，避免操作人员滑倒和受伤。

有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。