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脱硫除尘一体塔是涡轮增压湍流除粉尘脱硫技术的脱硫设备。

1，脱硫除尘器工程

在涡轮湍流装置的作用下含硫气体的湍流传质以及由高速旋转和扩散形成的吸收浆料。传质过程是形成气体和液体的乳化层，不仅在化学吸收和快速，液膜总是接近中性，整个过程可以保持高而稳定的传质速率，因此，它是一种非常好的低耐脱硫设备。涡轮增压湍流传质脱硫设备技术，是第三代高科技产品。

脱硫设备

脱硫设备在燃煤锅炉脱硫粉尘工业中，除尘脱硫设备广泛应用，湿法粉尘，湿脱硫，粉尘也可以综合脱硫粉尘，不仅用于电厂锅炉循环流化床锅炉脱硫，也可以应用链锅炉湿法脱硫粉尘和烟气净化，脱除，完全废气净化，在炉行业中用于去除和炉排气酸性气体净化设备，颗粒，烧结机排气气脱硫。氨废水的净化脱硫效率非常高，原有烟气SO2从11000mg / m3，去除到120mg / m3以下，广泛应用于钢丸颗粒烟气田。是一种低阻抗的湿法脱硫设备和新的脱硫设备，环保产品。粉尘用于除去设备中的有害气体，在此基础上提高脱硫效果，是脱硫除尘器。

脱硫设备该法的反应速度比石灰石—石膏法快得多，而且不存在结构和堵塞现象。另外 ，湿法烟气脱硫技术中还有钠法、双碱脱硫法和海气脱硫法等，应根据吸收剂的来源、当地的具体情况和副产品的销路实际选用。2、半干法烟气脱硫技术 主要介绍旋转喷雾干燥法。该法是美国和丹麦联合研制出的工艺。该法与烟气脱硫工艺相比，具有设备简单，投资和运行费用低，占地面积小等特点，而且烟气脱硫率达75%—90%。该法利用喷雾干燥的原理，将吸收剂浆液雾化喷入吸收塔。在吸收塔内，吸收剂在与烟气中的发生化学反应的同时，吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发干燥，完成脱硫反应后的废渣以干态形式排出。

脱硫设备

因而在国内气脱硫中获得广泛地应用。工业上利用废碱液吸收燃煤工业锅炉烟气中的SO2，利用锅炉冲渣水和湿法除尘循环水在除尘的同时吸收S02等，已有成功的范例。从资源综合利用，以废治废，避免和减轻二次水污染角度出发来选择吸收剂，具有更重要的意义。

3、湿法烟气脱硫的类型及工艺过程(1)类型

根据各种不同的吸收剂，湿法烟气脱硫可分为石灰石/石音法、氨法、钠碱法、铝法、金属氧化镁法等，每一类型又因吸收剂不同。(2)工艺过程

湿法烟气脱硫的工艺过程多种多样，但他们也具有相似的共同点;含硫烟气的预处理(如降温、增湿、除尘)吸收，氧化，富液处理(灰水处理)，除雾(气水分离)，被净化后的气体再加热，以及产品浓缩和分离等。